Endüstriyel Tank Tasarımda Dikkat Edilecek Hususlar

Endüstriyel Tank Tasarımda Dikkat Edilecek Hususlar

Depolama tankları tasarlanırken,öncelikle uluslararası standart ve yönetmenliklere (ASME, DIN, API, CE gibi) hakim olmak gerekir. Hangi standart ve yönetmenliğe göre tasarım yapılacağına karar verildikten sonra, depolanacak ürünün kimyasal/fiziksel yapısına, dış etkenlere ve tesis koşullarına bağlı olarak tank tasarımı yapılmalıdır.Hatalı tasarım maddi kayıplara ve güvenlik risklerine neden olabilir.

Tankın ne tür  sıvı ya da gaz depolanacağı, tasarım aşamasında çok önemlidir. Sıvının yoğunluğu, viskozitesi, kimyasal yapısı, asitlik derecesi, tutuşma derecesi, patlama riski, korozyon direnci , ürün donma/ erime derecesi, depolama basıncı vs. bir çok faktörü dikkate alınmalıdır.

Depolanacak ürünün tank malzemesiyle reaksiyona girip girmediği, tepkimeye girecek bir ürünse tank içine uygun kaplama ya da temas eden doğru malzeme seçilmelidir. Depolanacak ürün yanıcı/patlayıcı ise ATEX ya da benzer yönetmenliklere göre uygun tasarım yapılmalıdır.

Depolama Tank Tasarımı, ürünle temas edecek olan tank ana malzemesi seçildikten sonra( örneğin; paslanmaz çelik 1.4404/AISI316L),  Tankın boyutlandırılması yapılır. Tank boyutlanırken tesiste kurulumu yapılacak alan, karayolu ya da denizyolu ile sevkiyatı gözönünde bulundurulmalıdır. Tank hacminin ürün türüne göre genleşme hacmi bırakılmalıdır. Tank gövde, bombe, ayak et kalınlıkları hesaplanırken karar verilen uluslararası yönetmenlik ve standarta göre yapılmalıdır. Hesaplamalarda rüzgar ve deprem yükü hesaplamalara eklenerek yapılmalıdır.

Bu hesaplamaların doğruluğunu sonlu elemanlar analiz prensibiyle çalışan bir program/yazılım vasıtasıyla statik analiz yapılır ve kalite dökümantasyonuna eklenir.

Endüstriyel Tankın  boyutlandırması yapıldıktan sonra ürün yapısına ve tankın çalışma şekline göre gerekli tank aksesuar ve emniyet ekipmanları belirlenir. Kullanılacak aksesuar ve ekipman seçimi yaparken ne tür bir tesis ve ne tür üründe kullanıcağı önemlidir. Eğer tank ortamı aseptik isteniyorsa tank içi yüzey pürüzlülüğü ve kaynak dikişileri Ra<0,8  olacak şekilde polisaj yöntemli ile fırçalanıp aseptik ya da hijyenik yüzey elde edilir. Seçilen ekipman ve aksesuarların da FDA gibi kuruluşlardan onay almış aseptik sertifikalı olması gerekir.